Pengenalan kepada proses pembuatan produk RFMISO—pematerian vakum

1. Prinsip:

Pateri vakum menggunakan tenaga haba untuk memanaskan pateri ke takat leburnya dan menyalutnya pada permukaan bahagian logam yang hendak disambungkan.Dalam persekitaran vakum, pateri yang dipanaskan cair dan menembusi permukaan sentuhan bahagian logam.Apabila suhu berkurangan, pateri mengeras dan membentuk sambungan yang kuat.Persekitaran vakum membantu mengurangkan kehadiran oksigen dan kekotoran lain, sekali gus memberikan kualiti pematerian yang lebih baik.

2. Peralatan dan proses:

Pateri vakum biasanya memerlukan penggunaan relau vakum atau peralatan pematerian vakum untuk menyediakan persekitaran pemanasan dan vakum yang sesuai.Relau vakum biasanya mempunyai komponen seperti elemen pemanas, ruang vakum, pam vakum dan sistem kawalan suhu.Apabila melakukan pematerian vakum, bahagian logam terlebih dahulu dibersihkan dan disediakan, kemudian disalut dengan logam pengisi pematerian.Seterusnya, bahagian diletakkan di dalam relau vakum dan dipanaskan supaya pateri cair dan menembusi permukaan sentuhan.Akhirnya, suhu diturunkan, pateri mengeras dan sambungan terbentuk.

3. Pateri:

Dalam pematerian vakum, memilih logam pengisi yang betul adalah penting untuk mendapatkan sambungan yang baik.Pilihan pateri bergantung kepada faktor seperti bahan logam yang akan dicantum, keperluan aplikasi dan suhu operasi.Pateri biasa termasuk berasaskan perak, berasaskan emas, berasaskan tembaga, berasaskan nikel dan aloi lain.Pateri biasanya digunakan dalam bentuk serbuk, reben atau salutan.

4. Kawasan permohonan:

Teknologi pematerian vakum digunakan secara meluas dalam pelbagai bidang.Ia biasanya digunakan dalam aeroangkasa, peralatan elektronik, peranti optik, tiub vakum, penderia, peralatan perubatan dan medan tenaga.Pateri vakum membolehkan sambungan berkekuatan tinggi, ketat tinggi dan kebolehpercayaan tinggi pada suhu tinggi dan tekanan sangat rendah, menjadikannya sesuai untuk aplikasi yang memerlukan sambungan berkualiti tinggi.

5. Kelebihan

Teknologi pematerian vakum mempunyai kelebihan berikut:

- Sambungan Kekuatan Tinggi: Pateri vakum membolehkan sambungan logam yang kuat dengan kekuatan tinggi dan pengedap.

- Pemprosesan suhu rendah: Pateri vakum biasanya dilakukan pada suhu yang lebih rendah daripada kaedah kimpalan lain, mengurangkan risiko ubah bentuk bahan dan zon terjejas haba.

- Kualiti sambungan yang baik: Persekitaran vakum membantu mengurangkan kehadiran oksigen dan kekotoran lain, memberikan kualiti pematerian yang lebih baik.

Secara umumnya, teknologi pematerian vakum ialah kaedah sambungan berkekuatan tinggi yang menggabungkan bahagian logam bersama-sama dalam persekitaran vakum.Ia digunakan secara meluas dalam banyak bidang perindustrian, menyediakan sambungan yang boleh dipercayai dan kualiti sambungan yang sangat baik.